Навесной вентилируемый фасад
Сделаем под ключ

Термодревесина (термодерево)

Автор статьи:

Термодревесина (или термически модифицированная древесина ТМД) – пиломатериалы и продукты из них, реализуемые в качестве альтернативы изделий натурального дерева хвойных (сосна, ель), лиственных, в том числе твердых (береза, дуб, термоясень), реже ценных пород. Наиболее популярные на строительных рынках изделия из термодерева —  террасная доска пола, вагонка покрытий стен, потолков, планкен для фасада, палубная доска, а также панели, щиты, детали мебели, используемые в наружной или внутренней отделке и т.д.

Производство и продажа термодревесины

В нашей стране предлагают термообратотанную древесину, как зарубежного, так и отечественного производства, хотя пока на рынке российские термически модифицированные сорта и породы дерева представляет только компания «Вакуум Плюс» из Протвино Московской области, запатентовавшая собственную технологию обработки. Основная доля термически модифицированной древесины – импорт из Финляндии, других стран ЕС, иногда США.

Таблица. Основные торговые марки и технологии термической модификации древесины

Маркетинговое название технологии модификацииТребования по среде обработкиТемпературный режим модификации, градусов ЦельсияДавление в камере при термической модификации древесины, МПаСредняя продолжительность процесса модификации, час.
ThermowoodНасыщенная водяного параОт 185 до 2150.136
Bois PerdureПарогазоваяОт 200 до 240От 0.110
Retification (Bois Retifie)Инертные газыОт 220 до 2500.1До 16
PLATOПерегретая водная средаОт 160 до 190От 0.6 до 1.6120
Oil Heat TreatedМасла растительного происхожденияОт 180 до 2200.118
WestwoodНасыщенная водяного параОт 205 до 2300.114
Вакуум ПлюсНетОт 130 до 1950.0224

 

Преимущества и недостатки термомодифицированной древесины

Термодерево сегодня в Москве и на региональных строительных рынках страны предлагают производители и торговые компании. Подвергнутый термической обработке материал обладает уникальными свойствами и преимуществами:

  • термомодифицированная древесина устойчива к биодеструкции и огнестойкая без химической обработки антисептиками и антипиренами;
  • термообработанный материал показывает отличные технические свойства, более надежный, долговечный;
  • термодерево не впитывает влагу, не нуждается в защитных покрытиях, имеет стабильные размеры вне зависимости от температурно-влажностного режима эксплуатации, неповторимый оттенок без использования красителей.

Многолетние исследования в направлении свойств, применимости и сортамента термически модифицированного дерева большинство этих «преимуществ» опровергают.

Таблица. Результаты испытаний термически модифицированной и высушенной естественным путем сосны.

ПараметрТермомодифицированная древесина с 2.3% влажности после модификации при температуре 185°СДревесина естественной сушки при температуре 20°С с влажностью 10%Изменение параметра для термомодифицированной древесины в сравнении с обычной
Плотность в кг/м3356472Снижение на 25%
Усушка по времени в %5.710.7Снижение на 47%
Разбухание в %5.515.1Снижение на 64%
Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа42.960.1Снижение на 29%
Предел прочности при изгибе, МПа44.889.7Снижение на 50%
Ударная вязкость разрушения при изгибе, Дж/см22.34.6Снижение на 50%
Твердость поперечного разреза, Н/мм23330.3Повышение на 9%
Твердость продольного разреза, Н/мм216.820.1Снижение на 16%
Твердость тангенциального разреза, Н/мм21719.5Снижение на 13%
Влагопоглощение в %7.715.2Снижение на 49%
Водонасыщение в %195.6149.5Повышение на 31%

 

Из таблицы видно, что при позитивном снижении плотности (т.е. удельного веса и нагрузки на конструкцию), временной усушки, разбухания из-за влагопоглощения во влажной среде, негативов после термической модификации больше. Так, снижаются прочностные характеристики материала, причем прочность при изгибе практически вдвое, возрастает твердость по поперечному разрезу, а значит увеличивается износ инструмента, а водонасыщение при контакте с водой увеличивается на треть в сравнении с обычной древесиной.

Кроме того, данные отечественных и зарубежных исследований свидетельствуют о снижении огне6стойкости, повышении дымообразующей способности термически модифицированного дерева, а также выделении ТМД и при обработке, и во время эксплуатации канцерогенных летучих соединений 2 класса опасности, т.е. экологичность термообработанной древесины весьма сомнительная. Большое влияние на конечный пакет эксплуатационных свойств оказывают размеры изделий, материал дерева, сортность пиломатериала, наличие внутренних дефектов в структуре, а также способ механической обработки. Общая тенденция зависимостей эксплуатационных параметров от термической модификации сохраняется для любых пород дерева и материалов любой сортности. Безусловно, по мере развития технологий преимущества обработанного без химических реагентов дерева будут расти, недостатки сокращаться, но пока материал с ограничениями можно применять только в частных домах, коттеджах, зданиях конструктивной пожарной опасности, где разрешено использование групп отделок, обшивок и облицовок групп горючести Г2.