Термодревесина (или термически модифицированная древесина ТМД) – пиломатериалы и продукты из них, реализуемые в качестве альтернативы изделий натурального дерева хвойных (сосна, ель), лиственных, в том числе твердых (береза, дуб, термоясень), реже ценных пород. Наиболее популярные на строительных рынках изделия из термодерева – террасная доска пола, вагонка покрытий стен, потолков, планкен для фасада, палубная доска, а также панели, щиты, детали мебели, используемые в наружной или внутренней отделке и т.д.
В нашей стране предлагают термообратотанную древесину, как зарубежного, так и отечественного производства, хотя пока на рынке российские термически модифицированные сорта и породы дерева представляет только компания «Вакуум Плюс» из Протвино Московской области, запатентовавшая собственную технологию обработки. Основная доля термически модифицированной древесины – импорт из Финляндии, других стран ЕС, иногда США.
Таблица. Основные торговые марки и технологии термической обработки древесины
| Маркетинговое название технологии модификации | Требования по среде обработки | Температурный режим модификации, градусов Цельсия | Давление в камере при термической модификации древесины, МПа | Средняя продолжительность процесса модификации, час. |
| Thermowood | Насыщенная водяного пара | От 185 до 215 | 0.1 | 36 |
| Bois Perdure | Парогазовая | От 200 до 240 | От 0.1 | 10 |
| Retification (Bois Retifie) | Инертные газы | От 220 до 250 | 0.1 | До 16 |
| PLATO | Перегретая водная среда | От 160 до 190 | От 0.6 до 1.6 | 120 |
| Oil Heat Treated | Масла растительного происхождения | От 180 до 220 | 0.1 | 18 |
| Westwood | Насыщенная водяного пара | От 205 до 230 | 0.1 | 14 |
| Вакуум Плюс | Нет | От 130 до 195 | 0.02 | 24 |
Термодерево сегодня в Москве и на региональных строительных рынках страны предлагают производители и торговые компании. Подвергнутый термической обработке материал обладает уникальными свойствами и преимуществами:
Многолетние исследования в направлении свойств, применимости и сортамента термически модифицированного дерева большинство этих «преимуществ» опровергают.
Таблица. Результаты испытаний термически модифицированной и высушенной естественным путем сосны.
| Параметр | Термомодифицированная древесина с 2.3% влажности после модификации при температуре 185°С | Древесина естественной сушки при температуре 20°С с влажностью 10% | Изменение параметра для термомодифицированной древесины в сравнении с обычной |
| Плотность в кг/м3 | 356 | 472 | Снижение на 25% |
| Усушка по времени в % | 5.7 | 10.7 | Снижение на 47% |
| Разбухание в % | 5.5 | 15.1 | Снижение на 64% |
| Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа | 42.9 | 60.1 | Снижение на 29% |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 44.8 | 89.7 | Снижение на 50% |
| Ударная вязкость разрушения при изгибе, Дж/см2 | 2.3 | 4.6 | Снижение на 50% |
| Твердость поперечного разреза, Н/мм2 | 33 | 30.3 | Повышение на 9% |
| Твердость продольного разреза, Н/мм2 | 16.8 | 20.1 | Снижение на 16% |
| Твердость тангенциального разреза, Н/мм2 | 17 | 19.5 | Снижение на 13% |
| Влагопоглощение в % | 7.7 | 15.2 | Снижение на 49% |
| Водонасыщение в % | 195.6 | 149.5 | Повышение на 31% |
Из таблицы видно, что при позитивном снижении плотности (т.е. удельного веса и нагрузки на конструкцию), временной усушки, разбухания из-за влагопоглощения во влажной среде, негативов после термической обработки больше. Так, снижаются прочностные характеристики материала, причем прочность при изгибе практически вдвое, возрастает твердость по поперечному разрезу, а значит увеличивается износ инструмента, а водонасыщение при контакте с водой увеличивается на треть в сравнении с обычной древесиной.
Кроме того, данные отечественных и зарубежных исследований свидетельствуют о снижении огне6стойкости, повышении дымообразующей способности термически модифицированного дерева, а также выделении ТМД и при обработке, и во время эксплуатации канцерогенных летучих соединений 2 класса опасности, т.е. экологичность термообработанной древесины весьма сомнительная. Большое влияние на конечный пакет эксплуатационных свойств оказывают размеры изделий, материал дерева, сортность пиломатериала, наличие внутренних дефектов в структуре, а также способ механической обработки. Общая тенденция зависимостей эксплуатационных параметров от термической модификации сохраняется для любых пород дерева и материалов любой сортности. Безусловно, по мере развития технологий преимущества обработанного без химических реагентов дерева будут расти, недостатки сокращаться, но пока материал с ограничениями можно применять только в частных домах, коттеджах, зданиях конструктивной пожарной опасности, где разрешено использование групп отделок, обшивок и облицовок групп горючести Г2.
