Листовой керамический гранит

Обозначение керамогранита обусловлено разработкой, производством дорогих крупноформатных изделий с одним из линейных размеров до 3 м. Зарубежные, отечественные производители (Laminam из Калужской области) вышли за пределы параметров длины, ширины толщины керамогранитных плит, нормированных отечественными стандартами. Laminated porcelain stoneware торговой марки kerlite от итальянской компании Cotto d’Este поставляется в толщинах 3.5 мм, 5.5 мм и 6.5 мм (с учетом армирующего слоя сетки из стекловолокна на внутренней поверхности). Laminam 3+ и Laminam 5+ из Ворсино под Калугой выпускают с толщиной 3.5 мм и 5.5 мм, LAMINAM 3-5 мм – от Fiorano Modenese из Италии. Это противоречит норме ГОСТ Р 57141-2016, 24099-2013, устанавливающим для плит на керамическом вяжущем с наполнением крошкой камня горных пород типа I (формованных) пороговую толщину изделий в 20 мм (для формованных полит на полимерном вяжущем класса II – от 8 мм).

Теоретически крупноформатный керамогранит можно использовать в связанных, навесных фасадных системах (НФС), однако:

• армированные сеткой стекловолокна на полимерной мастике листы керамогранита 3.5 и 5.5 мм по протоколам сертификационных испытаний показывают предел прочности на изгиб не более 10 МПа. ГОСТ Р 57141-2016 определяет предел по тому же показателю от 35 МПа с максимумом ухудшения после испытаний морозостойкости до 25 МПа;
• априори негорючие керамические плиты в тонких листах с подкладкой из стеклоткани на полимерном адгезионном составе переходят в класс A2-s1, d0 по ISO 1716: 2018 (или группу Г1 с малой дымообразующей способностью), а это определяет ограничения в использовании для оболочек НФС домов и зданий;
• керамический гранит в «тонких» решениях искусственного камня имеет малый удельный вес, но материалоемкость и, соответственно стоимость подсистемы возрастет из-за необходимости обустройства более плотной опорной поверхности посредством частой обрешетки несущих профилей;
• облицовочные экраны НФС из тонкого материала на практике нереально крепить скрытым способом – только видимым крепежом или прижимными накладными планками, что (в последнем случае) увеличит трудоемкость и стоимость монтажа;
• толщина листа в 3 – 5 мм предопределяет использование в производстве мелкодисперсных материалов натурального происхождения, а значит фактура по рисунку будет только точечной (или однородной без рисунка по ГОСТ 24099-2013 на декоративный камень), т.е. далекой от оригинальности даже при разных тонах цвета (коричневая, красная, бежевая, белого, черно – серого оттенка глянцевая или матовая и пр.);
• плиты проходят обязательное тестирование на водопоглощение и морозостойкость (для плит не более 0.5% по массе и не менее 150 циклов соответственно) с определением ухудшения прочностных характеристик после испытания. Тонкий керамический гранит реализуется с сертификатами соответствия ГОСТ 13996-93 (клинкерная керамическая плитка для фасадов), где изделиям для стен допустимо иметь морозостойкость 40 циклов, а для цоколя – 50 циклов.

Зарубежные, отечественные стандарты не проводят четкой границы между обозначениями листов или плит по толщине. У крупного формата керамического гранита с толщиной по ГОСТ Р 57141-2016 или ГОСТ 24099-2013 будет существенное повышение оперативности монтажа при уменьшении трудоемкости работ среди безусловных преимуществ по:

• долговечности;
• стойкости к атмосферной коррозии, эрозии, био- и усталостной деструкции, к механическим воздействиям, ветровому подпору .

Стоимость камня из горных пород того же формата для отделки всегда будет больше из-за популярности керамического гранита, востребованности на строительном рынке для работ по облицовке фасадов.

Производители часто предлагают тонкий керамический гранит по стоимости, сравнимой с ценовым показателем природного материала несмотря на малую толщину изделий. Плохо отрегулированная ценовая политика в совокупности с физико-механическими недостатками тонких материалов делает выбор нецелесообразным, а сдачу объекта при участии надзорных органов России – проблемной. Следует учитывать факты влияния среды при эксплуатации на материалы облицовки навесных фасадных систем, среди которых важными для керамогранита будут:

• обесцвечивание (фотодеструкция);
• выветривание (атмосферная эрозия);
• негативное воздействие кислых сред, провоцирующих структурную деградацию материала.

Даже в нормальных условиях с повышением этажности дома, здания интенсивность естественного износа фасадной оболочки растет и толщина листа с большой степенью вероятности может стать критическим показателем, определяющим целостность экрана навесного вентилируемого фасада и безопасность людей.