Керамогранитные плиты – экономичный в сравнении с натуральным камнем вид материала для связанной (на растворе) отделки стен или облицовки навесной фасадной системы (НФС), причем:
Керамогранит (keramogranit) de facto – собирательное название штучных отделочных изделий из композитного материала на базе керамического (глиняного) вяжущего и наполнителя с долей (коэффициентом камненасыщения) крошки, отсева, гравия камней горных пород от 0.65 до 0.75 (тип I по ГОСТ 24099-2013). Плитка, плита, лист в процессе производства подвергаются высокотемпературному отжигу (от 1180°С) и приобретают пакет физико-механических свойств, регламентированный профильным ГОСТ Р 57141-2016:
Слово «гранит» в большинстве случаев указывает на высокие физико-механические характеристики материала. В реальный состав входят любые камни прочных, среднепрочных горных пород, обеспечивающие после прессования, отжига нормы показателей стандарта. Рисунок керамогранитной плитки, плиты определяется конкретным наполнителем горной породы. В совокупности со способом формования, финишной обработки и применением красителей рецептура дает много фактур поверхности, разнообразный дизайн оболочек НФС или отделки связанных фасадов.
Наиболее популярные торговые марки керамического гранита в нашей стране изготавливают итальянские компании Ceramiche Atlas Concorde S.p.A., Marazzi Group Srl (бренд Kerama Marazzi), испанская Gres de Aragоn, польская Cersanit S.A., белорусская ОАО «Керамин» (Моноколор), отечественная ООО «Самарский Стройфарфор» (бренды Grasaro, Kerranova) и др. Стоимость товара у производителей зависит от:
Вне зависимости от страны производства, используемого оборудования керамогранит:
Керамический гранит в плитах или плитке имеет удельный вес от 2400 кг/м3, что сравнимо с плотностью гранита основных месторождений, но меньшее нормированное водопоглощение (менее 0.5% по массе в сравнении с 0.75% для камней горных пород). Практически равнозначная твердость поверхности (по Моосу) у керамического и природного гранитов формируют высокую стойкость материалов к износу при атмосферной эрозии, а буквально показательная прочность на изгиб от 35 МПа – к разрушению при механических воздействиях и ветровом подпоре.
Действующие стандарты и СП нормируют пороговую толщину плит керамического гранита для наружных облицовок (экранов) навесных вентилируемых фасадов – по ГОСТ 24099-2013 от 20 мм, по ГОСТ Р 57141-2016 от 8 мм для мелкоформатных штучных изделий размеров до 400х200 мм и от 10 мм для изделий средних форматов.
Индивидуальный проект навесного вентилируемого фасада дома или здания может быть построен на:
Для использования в северных районах страны и отчасти средней полосе России плиты и плитку из керамического гранита тестируют на морозостойкость, которая должна быть не менее 150 циклов и при условии, что порог снижения прочности на изгиб после испытаний не менее 25 МПа. Это гарантирует надежность облицовок навесных фасадных систем в экстремально низких температурах, а также частой смене (в течение сезона) температурно-влажностного режима эксплуатации.
«Выветривание» керамического гранита аналогично атмосферной эрозии природного камня, в целом сравнимы и показатели цветоустойчивости. Существенное влияние оказывает место расположения объекта с НФС из-за разной интенсивности солнечного излучения в различных регионах страны. К дополнительным преимуществам керамического гранита относят хорошие значения индекса изоляции от воздушного (и структурного) шума. Интексные значения зависят от поверхностной массы облицовки, которая определяется плотностью материала и толщиной плиты.
Керамическая (керамогранитная) оболочка навесных вентилируемых фасадов экологически безопасна, негорюча, устойчива к ударным нагрузкам. При правильном определении толщины может использоваться в высотных зданиях, линейных размеров (формата) – снижает трудоемкость работ, причем в отличие от экранов: