Фасадные фиброцементные панели (плиты)

Лист, панель, плита фиброцементная, в том числе фиброцементный сайдинг и другие формы/названия материала в процессе производства формуются послойным (поперечным и продольным попеременно) нанесением монослоев композита с матрицей из цементного вяжущего и армирующим наполнителем – волокнами (фиброй) из целлюлозы, древесной щепы, ровинга щелочестойкого стекловолокна, полимеров группы термопластов, причем сегодня:

• практически нереально купить фиброцементные панели с армированием матрицы только целлюлозой или древесной фиброй – в смеси обязательно вводят небольшую долю полимерных волокон, что улучшает механические характеристики, повышает долговечность изделий и, наряду с этим экологически безвредно и не влияет противопожарные свойства материала;
• в России пролоббированы Хризотиловой Ассоциацией и действуют ГОСТ 18124-2012 и ГН 2.1.2-2.2.1.1009-00, на основании которых для внутренней обшивки и наружной облицовки применяются листы с армированием фиброй из хризотилового асбеста, строительство из асбестосодержащих материалов запрещено во всех развитых странах мира согласно венской декларации International Ban Asbestos Secretariat 2014 года;
• несмотря на действующие EN 12467:2012 + A2 2018 (и аналоги ONORM EN 12467: 2018, DIN EN 12467-2018, BS EN 12467:2012+A2:201, UNI EN 12467: 2018) в Европейском Союзе, СТБ EN 12467-2009 в Белоруссии, в нашей стране стандартов на безасбестные ФЦП нет, а облицовка НФС фиброцементным материалом формализована в инструкциях производителей и частично в СТО НОСТРОЙ (национальное объединение строителей России).

Декоративные и защитные свойства фиброцементных изделий определяются типом и способом нанесения покрытий на лицевую (защитных и на внутреннюю) сторону, причем покрытия могут быть из штучных материалов (плитка керамики под кирпич, камень, дерево), фактурными слоями из смесей на базе полимерных вяжущих, лакокрасочными (окрашенные и напыленные) и пр.

Защита поверхностей листа, панели из фиброцемента в первую очередь ориентирована на снижение адсорбционной влажности и влагонасыщения материала, что позволяет снизить риски карбонизационной усадки и ухудшения прочностных характеристик. Дополнительно покрытие повышает стойкость к фото-, биодеструкции фиброцемента, атмосферной эрозии, но может ухудшить противопожарные свойства материала, если толщина слоя (снаружи или изнутри) значительная, а для защиты используются полимерные составы (или материалы на полимерных вяжущих).

Популярность ФЦП в облицовках навесных фасадных систем (НФС) обусловлена, как более низкой стоимостью, так и лучшей технологичностью материала в сравнении с большинством других отделочных изделий, в том числе керамогранита, натурального камня, металлокассет и пр.

Агломерированные камни по EN 15286 – штучные изделия из затвердевших смесей с составом из вяжущего и/или наполнителя по ГОСТ 25192-2012, а для фасадных облицовок с ограничениями по толщине и удельному весу в основном используются листы, панели из мелкозернистого бетона, иногда с дополнительным скелетным (сеткой) или дисперсным (волокнами) армированием.

Производство агломерированных камней принципиально отличается от производства фиброцементных изделий – панели из бетонов для фасадов получают литьевым способом, ФЦП – по технологии послойного формования Гачека, что определяет отличия характеристик прочности. Так, отечественные и зарубежные производители поставляют листы, панели по EN 15286 из мелкозернистых бетонов с пределом прочности на изгиб от 8 МПа, в то время, как EN 12467 определяет для ФЦП изделий категории А и классов 4 и 5 (для наружных облицовок, эксплуатируемых в холодных регионах и влажной среде) пороговое значение прочности на изгиб в состоянии равновесной влажности 4% не менее 18 МПа и 24 МПа соответственно.

Кроме того, панели из агломерированных камней литьевого способа изготовления могут иметь плотность в пределах 1800 – 2500 кг/м3 (панели White Hills толщиной от 8.5 мм до 53 мм), фиброцементные – от 1300 кг/м3 до 1700 кг/м3 (отечественные торговые марки Latonit, Cemcolour, Краспан, зарубежные Equitone, Серадир, Нитиха и пр.).

Фиброцементные экраны НФС:

• крепятся на конструкции из кронштейнов, стоек, ригелей к стене (или межэтажным перекрытиям) и защищает любой элемент навесной системы от внешних воздействий (влага, вода, ветровой подпор, солнечное излучение);
• прежде всего должны выдерживать нагрузки и воздействия внешней среды, иметь небольшой удельный вес, быть надежными, долговечными и это в целом определяет физико-технические и технологические требования к покрытиям панелями.

По факту любая ФЦП (плиты, панели) должна иметь:

• прочность на изгиб не ниже норм, установленных EN 12467 и/или обеспечивающую долговременное (гарантийный срок) сопротивление ветровым нагрузкам на комплектной (или разработанной) подсистеме в районе эксплуатации без рисков разрушений из-за усталостной прочности или повышения влагосодержания материала в пределах установленных границ;
• гидрофобное защитное покрытие, стойкое к атмосферной эрозии и гарантирующее содержание влаги в материале в пределах установленных стандартами или ТУ производителя норм;
• покрытие (или слой покрытия), обеспечивающее защиту материала от выцветания (фотодеструкция), проникновения и образования колоний микроорганизмов (биодеструкция), истирания дисперсными твердыми частицами в воздухе (атмосферная эрозия);
• противопожарные свойства, отвечающие требованием пожарной безопасности дома, здания;
• возможно более низкую плотность, что снизит нагрузку на подсистему и фундамент, но обеспечивающую прочностные свойства по нормам стандартов или проектным расчетам.

Важно: Теплозащитные свойства фиброцементных экранов, используемых в оболочках навесных систем, не являются сколь значимым критерием выбора, поскольку воздух в вентилируемом зазоре НФС и на улице сравнимы, а реальную защиту стен дома, здания от потерь тепла выполняет слой утеплителя.

Более важным в контексте выбора являются звукоизоляционные свойства отделки НФС фиброцементными плитами, однако индекс изоляции от воздушного шума напрямую зависит от поверхностной массы (кг/м2) материала и, соответственно плотности и толщины изделий. Поэтому при равной толщине облицовки из керамогранита или натурального камня будут почти в два раза эффективнее в шумоподавлении, чем фиброцементные оболочки.